「バレルめっきの面白さ！！」

めっきをするという事は、対象とする製品に必要なめっき被膜厚を折出させる事です。
しかし、めっきには特性があり、思うところに思ったようにはなかなか着きません。

バレルめっきの面白さは、その特性を理解し、通電量・投入量・バレルドラムの形状・
容積・回転数を駆使して、思った箇所に必要な膜厚を折出させた時でしょうか！
さらにに効率良く電気・薬品・給水を使い切っていれば最高！！！！

亜鉛めっきは、めっきの目的として耐食性(錆止め)を上げる事を目指しています。
しかし膜厚を厚くする事で耐食性能がUPするわけではありません、
化成被膜をコートさせて白錆・赤錆を発生しにくくしています。

めっきは・・・・

1.　製品の形状により、膜厚が着きすぎて欠けてしまい耐食性がDOWNする事もあり、
化成被膜を処理中にキズ着けてしまい耐食性がDOWNする事もあります。

2.　製品形状により、膜厚の差が大きくて必要な箇所の膜厚の確保ができない事も
あります。

3.　表面積が大きくて、膜厚の確保ができない事もあります。
つまり、M5～M16サイズのボルトをめっきするラインでの、タッビンクスク
リュー・ワッシャー・微細なネジ(M1.5とかM2サイズ)・長いボルト(150mm以上)
のめっき処理など。
4.　めっきが折出し難い製品も数多くあります。

5.　製品形状により、バレルドラムの水抜き穴を小さく(1mm・1mm以下)しなければ
バレルに刺さってしまい、めっき不良を発生する物もあります。

以上の条件の悪い製品を大量に・効率良くめっきをする事が面白さです！

めっき設備のお悩みがあれば、三隆製作にご相談ください！
お待ちしております。