表面積の大きい製品にめっきを析出させる場合

表面積が大きい(25ｄｍ2/kg以上)製品（タッピングスクリュー、ナット等）に
めっきを析出させる場合は、1バレル当たりの投入量は、15ｋｇ～20ｋｇ程度と
少ない量で処理をしているのが現状です。

しかし、開放型･補助陽極付バレルを使用することによって、生産性の拡大と
ともにコスト削減をも可能にします！

まず「表面積の大きい製品のめっき」について従来の問題点を考えてみます。

【問題点】
ワークの表面積が大きく容積が小さいために、小型のバレルを使用する。
そのためバレル内の金属亜鉛濃度の低下が著しい。
酸性浴でめっき処理を行うしかない。

しかし、

○開放型バルルを使用することにより、金属亜鉛濃度を一定に補給すること
が可能です！

○低電流密度（0.4Ａ～0.5A/dm2）で処理することより、ジンケート浴で
も酸性浴と同じ程度のめっき効率が実現します！

また、月生産量が同じ装置でも、最適なサイクルタイム・投入量等を考えて
設備選択をすることで、電気使用量だけで年間370万円強の
削減が可能です。